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产品列表PRODUCTS LIST
水泥安定性试验方法压蒸釜(fu)：
原理：
在(zai)饱(bao)和(he)水(shui)蒸气条件下提(ti)高温度和(he)压(ya)力使水(shui)泥(ni)中的方(fang)镁(mei)石(shi)在(zai)较短的时间(jian)内绝大部分水(shui)化(hua),用试件的形变来判断水泥(ni)浆体积安定性。
为高压水蒸气容器,装(zhuang)有压力(li)自动控制装(zhuang)置压力(li)表安全放汽阀和电热(re)(re)器(qi)。电热(re)(re)器(qi)应能在最大(da)试(shi)验荷载条件下,45~75min内使(shi)内汽升至表20MPa时要尽量不使(shi)蒸汽排出。压(ya)力(li)自动控(kong)(kong)制器(qi)应(ying)能使(shi)锅(guo)内压(ya)力(li)控(kong)(kong)制在(2.0±0.5)MPa[相当于(215.7±1.3)℃]范围内(nei)并保持(chi) 3h 以(yi)上。压釜在(zai)停止加热后90min 内能使(shi)压力从(cong)2.0MPa降至0.1MPa 以下。放汽(qi)阀用于加热初(chu)期排除锅(guo)内空气和在(zai)冷(leng)却期终(zhong)放出(chu)锅(guo)内剩余水汽(qi)。压力表的最大量(liang)程为4.0MPa,小分(fen)度值不得大于0.05MPa。压蒸釜盖上还应备有(you)温度测量(liang)孔,插人温度(du)(du)计后(hou)能(neng)测出釜内的温度(du)(du)
试样(yang)制(zhi)备：
试样应通过0.9mm的方孔筛。
试样的安(an)定性合格。为减少(shao)-CaO对蒸结果的(de)影响(xiang)许试样(yang)摊开在空气(qi)中存放不超过一周再进行压(ya)蒸试件的(de)成型(xing)。
试(shi)验条件(jian)
成型试验室和水气养护(hu)箱应符合 GB 77 中(zhong)3132定。试的温度应在 17~25C范围内。压试(shi)验室应不与其他试(shi)用并备(bei)有通风备(bei)和(he)自来水源。试(shi)件长(zhang)度测(ce)量(liang)应在成型试(shi)验室或温度恒定的(de)试(shi)验室里进(jin)行(xing),比长仪和(he)校正杆(gan)都应与试(shi)验(yan)室(shi)的温(wen)度一致(zhi)。
试验前(qian)在(zai)试内上一层(ceng)并(bing)头人模两(liang)的圆孔内注意钉头外露部分不(bu)要(yao)沾(zhan)染机(ji)油。
水标准(zhun)度净的制备:每个水(shui)泥样应成型(xing)二条试件需(xu)称取水(shui)泥 800g,用标准度水量拌(ban)制，其(qi)操作试(shi)体的成型:将已和均的(de)水泥浆(jiang)体(ti),分二(er)层装人已准备好的试内(nei)。第一层浆体装入(ru)高(gao)度约为试模(mo)高(gao)度的五(wu)分之三,先以小刀划实尤其(qi)头(tou)两侧应多插几次然(ran)后用23mmX23mm捣头内侧开始即(ji)在(zai)两头尾部之(zhi)间从一另一顺序地压10次,往(wang)返共捣(dao)压(ya) 20 次再用缺(que)口捧在(zai)钉头两侧各捣压2次然(ran)后再装入第二层(ceng)体(ti)(ti),体装满(man)试模后，用刀(dao)划,刀(dao)划之(zhi)深度应透过第一层胶砂表面再用捣棒(bang)在浆体(ti)上顺序地捣压12 次,往返共捣压 24 次。每次压时,应先将捣棒接触体(ti)表面再(zai)用力捣压。捣压必须均匀(yun),不得打击(ji)。捣压(ya)完毕(bi)将剩余浆体装到模上,用刀抹平,放人湿(shi)气(qi)养护箱中养护 3~5h后(hou),将模上(shang)多余浆体(ti)刮去,使浆体面(mian)与(yu)模(mo)型(xing)边平齐。然后记上编号,放人湿汽养(yang)护箱(xiang)中养(yang)护至成型后 24h 脱模。10.1 沸煮(zhu)后的试(shi)件应在(zai)(zai)四天内完成压蒸(zheng)。试(shi)件在(zai)(zai)沸煮(zhu)后压蒸(zheng)前(qian)这段时间(jian)里放在(zai)(zai)(20±2)℃的水(shui)中养(yang)护(hu)。
压(ya)蒸(zheng)前将(jiang)试件在室温下放在试件支架上，试件间应留有间院。为了保证压(ya)蒸(zheng)时压(ya)蒸(zheng)釜内始(shi)终保持(chi)饱和水蒸(zheng)气压(ya),必(bi)须加入足量的(de)蒸(zheng)水,加人量一般为(wei)锅容(rong)积的 7%~10%试件应不(bu)接触(chu)水面。
10.2在加热初期应(ying)打(da)开放(fang)汽让内空气排出直至看见有蒸(zheng)汽放(fang)出后关闭接着提高釜内温度使其从加热开始经45~75min 达到表压(2.0±0.05MP在(zai)该力下保(bao)持 3h后(hou)切(qie)断电源(yuan)让压蒸(zheng)釜在 90min 内(nei)冷(leng)却(que)至釜内(nei)压力(li)低于01MPa。然后微开放汽(qi)阀排出釜内剩(sheng)余蒸汽(qi)。
