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水(shui)(shui)泥(ni)净浆搅(jiao)拌机(ji)将按标(biao)准规定(ding)的(de)水(shui)(shui)泥(ni)和水(shui)(shui)混(hun)合(he)成(cheng)搅(jiao)拌成(cheng)均匀(yun)的(de)试(shi)验(yan)用净浆，供测定(ding)水(shui)(shui)泥(ni)标(biao)准稠度、凝结时间及制作安全性试(shi)块用，是生产厂、建筑施工单(dan)位、有关大(da)专院校和科(ke)研(yan)单(dan)位试(shi)验(yan)室*的(de)设备(bei)。

一、技术参数：

1.搅拌叶公转慢速：62±5r/min
2.搅拌叶公转快速：125±10r/min
3.搅拌叶自转慢速：140±5r/min
4.搅拌叶自转块速：258±10r/min
5.电机功率：快速：370 W、慢速：170W
6.水泥净浆搅拌机搅拌叶宽度：111mm
7.锅壁厚：1mm
8.叶与锅之间间隙：2mm
9.搅拌锅容量：2.5L
10.电源、功率：380V 50HZ 370W
11.外型尺寸：472×280×466mm
12.水泥净浆搅拌机净重：≈45kg

二、水泥净浆搅拌机结构及工作原理：

1.结构：主要由底座、立柱、减速箱、滑板、搅拌叶片、搅拌锅、双速电动机组成。

2.工作原理：双速电动机轴由联接法兰与减速箱内蜗杆轴联接，经蜗轮付减速使蜗轮轴带动行星定位套同步旋转，固定在行星定位套上偏心位置的叶片轴带动叶片公转。固定在叶片轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转运动。双速电机经时间控制器控制自动完成一次慢一停一快转的规定工作程序。搅拌锅与滑板用片心槽旋转锁紧。

三、水泥净浆搅拌机起用与安装：

1.起吊水泥净(jing)浆搅拌机不设起吊装(zhuang)置，人工搬(ban)运即可。

2.安装水泥净浆搅拌(ban)机不(bu)需(xu)特制(zhi)基础及地(di)脚螺(luo)钉，只需(xu)将设(she)备放置在平强的(de)水泥平台(tai)上，并垫一层厚5―8mm橡(xiang)胶板。

3.电(dian)源(yuan)及(ji)安全(quan)接地(di)，本机器出厂带2m长电(dian)源(yuan)进(jin)线(xian)及(ji)四(si)芯(xin)插头(tou)一只，必须确保相线(xian)和零(ling)线(xian)无误才能通电(dian)。

  出厂时电器绝(jue)缘己达标(biao)。为(wei)了(le)充分保证(zheng)用电安(an)全(quan)，请将机身安(an)全(quan)接地标(biao)志点用不(bu)小于1mm②截面积的多股塑料铜(tong)芯(xin)线可靠接地。

四、水泥净浆搅拌机操作与使用：
  先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。自动搅拌操作；把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将K置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。手动搅拌操作；把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停、则分别完成各个动作，人工计时。搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反，如机上箭头所示 。

五、水泥净浆搅拌机调整与保养：
1.调整: 水泥净浆搅拌机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到2±lmm，经试车后或维修时确需调整，方法如下：

  搅拌叶片(pian)与(yu)搅拌锅之间的工作空隙使用(yong)随机所配间隙显针测量(liang)，若超过2±lmm，可松(song)开调节螺(luo)(luo)母(mu)，旋(xuan)转叶片(pian)，合(he)格(ge)后再(zai)(zai)拧(ning)紧调节螺(luo)(luo)母(mu)，或松(song)开电(dian)机与(yu)立柱，减速箱法兰与(yu)电(dian)机联接的螺(luo)(luo)钉，合(he)格(ge)后再(zai)(zai)拧(ning)紧螺(luo)(luo)钉。

2.保养：

1.应保持工作场地清(qing)洁，每次使用后应*清(qing)除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清(qing)扫(sao)散落(luo)和飞溅在机器上(shang)(shang)的灰(hui)(hui)浆及脏物，揩(kai)干后套上(shang)(shang)护罩，防止落(luo)入灰(hui)(hui)尘。

2.水泥净(jing)浆搅拌机无外(wai)部加油孔(kong)，减速箱内蜗轮(lun)(lun)付、齿轮(lun)(lun)付轴承等运动(dong)部件每季(ji)加二硫(liu)化钼(mu)润滑脂一(yi)次，加油时可(ke)分别(bie)打开轴承盖。滑板与(yu)立柱导轨及各相(xiang)对运动(dong)零件的表面之间应经常滴(di)入机油润滑。每年应将机器全部清(qing)洗一(yi)次，加注(zhu)润滑剂。

3.水泥净浆搅拌机运(yun)转时遇有金属撞(zhuang)击(ji)噪声(sheng)，应先检查搅拌叶(ye)与搅拌锅(guo)之(zhi)间的(de)间隙是否正确(que)。

4.当(dang)更换新的搅拌锅或(huo)叶片时，均应(ying)按前述方法调整间隙(xi)。

5.使用搅拌锅时要轻拿轻放(fang)，不可随意摔碰(peng)，以防锅子变形。 

6.应经常检查电(dian)气绝(jue)缘情(qing)况。在20± 5℃、相对湿(shi)度50％―70％时的冷态绝(jue)缘电(dian)阻≥5（0）。

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