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一、限制条件下尺寸变化率试验仪原理:

依附在(zai)冲孔钢板上(shang)的砂浆硬化(hua)后与之形成一个整体(ti)试(shi)件，随着养护时间的延长，砂浆产生(sheng)收缩或膨

胀(zhang)，由(you)于(yu)冲(chong)孔钢(gang)板对砂浆收缩或膨胀(zhang)的(de)限(xian)制(zhi)，试件出现向(xiang)砂浆面弯曲(收缩时)或向(xiang)冲(chong)孔钢(gang)板面弯曲(膨

胀时)现象。通过测量弯曲变(bian)(bian)形试件的弦高来计算砂浆的尺寸变(bian)(bian)化(hua)率。

二、限制条件下尺寸变化率试验仪技术参数:

1、模框:材质(zhi)为硅胶(jiao)，成(cheng)型框内尺(chi)寸为1000mmx50mmx10mm。

2、冲(chong)孔钢(gang)(gang)板(ban):长度为(wei)(wei)1000mm，宽度为(wei)(wei)50mm厚度为(wei)(wei)(1±0.07)mm，孔径(jing)为(wei)(wei)(8±0.1)mm，孔中心距为(wei)(wei)(16士0.1)mm，孔60°错排，最(zui)外(wai)侧孔距离板(ban)边为(wei)(wei)(25士1)mm。材(cai)质Q235的冷(leng)轧钢(gang)(gang)板(ban)

三、组成:

由(you)水平(ping)(ping)基板、基准靠板、测量(liang)刃(ren)具、测量(liang)板、量(liang)具、平(ping)(ping)行导轨等(deng)组成。

四、试验步骤:

1 将模框(kuang)水平放置在已调节水平的(de)台面(mian)上，再将冲孔钢(gang)板紧贴硅胶模框(kuang)底部(bu)放好。将拌合好的(de)试(shi)样填入模框(kuang)，用抹刀将试(shi)样表面(mian)处(chu)理平整:24h拆模，拆模后用120#砂(sha)纸打(da)磨掉试(shi)件上表面(mian)四周(zhou)毛边。同时制备3个试(shi)件。

2 将试件(jian)水平(ping)放置在(zai)水平(ping)台面上，在(zai)标准试验条件(jian)下(xia)养护至(zhi)28d。

3 将试(shi)件放入规(gui)定的尺寸(cun)变化率测定仪中，利用测量刃具测量试(shi)件厚(hou)度 d。

4再将试件紧(jin)贴基准(zhun)靠板，沿着平(ping)(ping)行导(dao)轨推动与基准(zhun)靠板平(ping)(ping)行的测(ce)(ce)量(liang)板并慢慢靠近试件变形(xing)的G形(xing)区域(yu)，待测(ce)(ce)量(liang)板刚好与试件弓(gong)形(xing)最高(gao)点接触时，用固(gu)定在(zai)测(ce)(ce)量(liang)板上(shang)的量(liang)具读(du)取试件变形(xing)最高(gao)点的弦高(gao)d，精确至 0.02 mm。

五、结(jie)果计算(suan):

限制条件下(xia)的尺(chi)寸(cun)变化率结果公式:

 ;                    

式中:

s--限制条件(jian)下的尺寸变(bian)化(hua)率，单位为亳米(mi)每米(mi)(mm/m): 

d--试件厚度，单(dan)位(wei)为毫米(mm);

d1一试件变形时弦高值，单位为毫米(mm)。

取三次结(jie)果算(suan)术(shu)平均(jun)值作为试(shi)验结(jie)果，结(jie)果精确至0.1mm/m;记录试(shi)件收缩(试(shi)件出现向砂(sha)浆面弯(wan)曲)或者膨胀(试(shi)件出现向冲孔钢板面)状(zhuang)态。