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全自动(dong)沥(li)(li)(li)青混(hun)凝(ning)土现(xian)场(chang)真空(kong)渗气仪符合中华人民(min)共和国水(shui)利部发布的(de)SL-514-2013水(shui)工沥(li)(li)(li)青混(hun)凝(ning)土施工规范。用(yong)于检验和评价铺筑沥(li)(li)(li)青混(hun)凝(ning)土的(de)不(bu)渗透性。
更新时间 | 2023-08-19 |
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访问次数 | 477 |
产品型号 | MYSQ—5362A |
品牌 | 荣计达仪器 | 价格区间 | 5千-1万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 建材,综合 |
一 、目的(de)与(yu)适用(yong)范围
全自动沥青混凝土现场真空渗气仪符合中华人民共(gong)和国(guo)水利部发布的SL-514-2013水工沥青混(hun)(hun)凝土施(shi)工规范。用(yong)于(yu)检验和评(ping)价铺筑(zhu)沥青混(hun)(hun)凝土的不渗(shen)透性。
二 、全自动沥青混凝土现场真空渗气仪主要技术参数
1、压力测量范(fan)围:0~90Kpa
2、试件(jian)标(biao)准(zhun):φ100x200mm高
3、仪器尺(chi)寸:350x252x650mm
4、电(dian)源电(dian)压:12V锂(li)电(dian)池供电(dian)
5、额定功率(lv):30W
三 、仪器的使用方法
1、仪器在外出使(shi)用前应将电充(chong)(chong)满(man),充(chong)(chong)电器为红灯的时代表(biao)正在充(chong)(chong)电,绿灯为电已充(chong)(chong)满(man)。
2、打开电源开关,在主界面中点击“开始"按(an)键(jian)设备(bei)将自动完成抽气、保压和计算(suan)过程,直至(zhi)显示结果(guo);如想中途停(ting)止直接(jie)点击“停(ting)止"按(an)键(jian)。
3、历史(shi)记(ji)录页面,可保存7条历史(shi)记(ji)录,滚动记(ji)录,点(dian)击“历史(shi)清除(chu)"按(an)键将清除(chu)所(suo)以历史(shi)记(ji)录。
4、设置页面(mian)(mian),压力(li)修正值可(ke)微调压力(li)传感器测量值(正为加,负为减);点击(ji)“时(shi)间设置"按键(jian)可(ke)进(jin)入时(shi)间设置页面(mian)(mian);设置完成要点击(ji)“保(bao)存"按键(jian)否(fou)则不保(bao)存。
5、密封(feng)(feng)腻(ni)子(zi)(zi),密封(feng)(feng)赋子(zi)(zi)用于对真空渗气仪钢筒法兰口的密封(feng)(feng),可用亚麻油赋子(zi)(zi)或其他密封(feng)(feng)腻(ni)子(zi)(zi)密封(feng)(feng)。
四 、试验步骤
1、将渗气仪放在检(jian)测部位附近比(bi)较(jiao)稳定、平整(zheng)的部位,并将钢桶(tong)取出。
2、在沥(li)青混凝土检测(ce)表(biao)面和钢筒法兰之间铺(pu)设密封腻(ni)子,并(bing)确保(bao)不漏气。
3、打开电源,在主页(ye)面设置场地(di)编号(hao)和目标压(ya)力(li)值。
4、点击开始按键真空泵抽气,使钢筒的相对真空度达到设定的-85kPa,设备自(zi)动(dong)断开真空泵。稳定1min后,渗气仪自(zi)动(dong)算出结果(guo)并显示结果(guo)。
5、检测结果的判定标准为(wei):当(dang)相对真空度的变动(dong)值(zhi)不(bu)大(da)于3kPa时,则判定沥青(qing)混(hun)凝(ning)土不(bu)渗透。
6、沥(li)青混凝土(tu)表面应(ying)干燥。
7、在夏季,试验不应在每(mei)天(tian)最热的时候进行(xing),以防沥青混凝土流动或向真空钢筒内凸(tu)起。
8、如果沥青混凝土表面(mian)不平整,应对表面(mian)小心加热,并(bing)用振(zhen)动(dong)夯锤压平后再进行试验。
五、注意事项
1、仪器内装有空(kong)气干(gan)(gan)燥(zao)装置(zhi),保障(zhang)进入(ru)真空(kong)泵内的气体(ti)为干(gan)(gan)燥(zao)气体(ti),若因错(cuo)误操作发(fa)现有水抽入(ru)至管路(lu)中需打(da)前门(men),将干(gan)(gan)燥(zao)装置(zhi)打(da)开进行(xing)干(gan)(gan)燥(zao)处理。
2、试(shi)验结束(shu)以后,应及时清洗试(shi)筒(tong),擦干试(shi)筒(tong)、及仪器各处的水(shui)迹。
3、严(yan)禁(jin)因操作(zuo)失误洒落(luo)出的(de)水滴滴入仪器箱体。