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高温老化试验箱测试胶粘行业产品试验方法
点击次数:448 更新时间:2022-01-29

1、范围

本标(biao)准规(gui)定了胶(jiao)粘带耐高温(wen)高湿(shi)老化(hua)的试验(yan)方法。

本标准适用于(yu)胶粘带耐高温高湿老(lao)化性能的测定。

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2、规范(fan)性引用文件

下列文(wen)(wen)件(jian)对(dui)于(yu)(yu)本文(wen)(wen)件(jian)的(de)(de)应用(yong)是(shi)不(bu)可少的(de)(de)。凡是(shi)注(zhu)日期(qi)的(de)(de)引用(yong)文(wen)(wen)件(jian),仅注(zhu)日期(qi)的(de)(de)版(ban)本适用(yong)于(yu)(yu)本文(wen)(wen)件(jian)。凡是(shi)不(bu)注(zhu)日期(qi)的(de)(de)引用(yong)文(wen)(wen)件(jian),其新版(ban)本(包(bao)括所有的(de)(de)修改单)适用(yong)于(yu)(yu)本文(wen)(wen)件(jian) GB/T2792胶粘带剥离强度的(de)(de)试(shi)验方法

GB/T4850压敏胶粘(zhan)带低(di)速解卷强度的测定。

GB/T4851胶(jiao)粘带持粘性的试(shi)验方法

B/T4852压敏(min)胶粘带初粘性试验(yan)方法(滚(gun)球法)

GB/T22396压敏胶粘制品术语

3、术语和定义

GB/T 22396 界定(ding)的术语和定(ding)义适用于(yu)本(ben)文件。

4、原理

将胶(jiao)粘带放置(zhi)在(zai)高温和高湿的(de)(de)试验环(huan)境中(zhong),停放足够的(de)(de)时间后,测量胶(jiao)粘带物理性(xing)(xing)能(neng)或化学(xue)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)变化,得出(chu)胶(jiao)粘带耐高温高湿老化的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)参数.

注:胶粘带耐高温(wen)高湿老化方法可(ke)采用将加有(you)人工配制保(bao)湿溶液的(de)干(gan)燥器放在烘箱中进行,也可(ke)直接采用恒温(wen)恒湿箱。

5、保湿溶(rong)液

保(bao)湿溶液采用含下(xia)列成(cheng)分的甘油水溶液:

100a水溶(rong)液(ye)(ye)中(zhong)含46a甘(gan)(gan)(gan)油,在23℃时(shi),其相对(dui)密度(比重)约(yue)为(wei)(wei)1.17,折射率(钠光谱中(zhong)的D线)约(yue)为(wei)(wei)1.392将0.1%(按重量份计)硫酸铜加人含有甘(gan)(gan)(gan)油的水溶(rong)液(ye)(ye)中(zhong),避免(mian)霉(mei)菌(jun)生长(zhang)(如:在每100 mL的甘(gan)(gan)(gan)油水,溶(rong)液(ye)(ye)中(zhong),滴人4滴饱和(he)硫酸铜溶(rong)液(ye)(ye))。

6、仪器

6.1千(qian)燥器

干(gan)燥器的内(nei)直(zhi)径至少(shao)是300 mm.由对硫酸铜不(bu)起化学反应的材料(liao)构成,底部容器装(zhuang)横甘油水溶液,确保实验室温(wen)度条件下(xia),干(gan)爆器内(nei)部(85十(shi)2)%的相对温(wen)度

干(gan)(gan)燥器底部(bu)甘油水溶液液面至少低于干(gan)(gan)燥器中穿(chuan)孔板位置20 mm。

在样品的(de)老化过(guo)程(cheng)中(zhong),密闭干燥(zao)器,确保整(zheng)个试验过(guo)程(cheng)干燥(zao)器中(zhong)的(de)湿度。

6.2空(kong)气循环烘箱

可竖放干燥器(qi)的烘(hong)箱,温度均匀地(di)保(bao)持在(40士2)℃或(65土(tu)2)℃℃。.

6.3 恒温怕(pa)混箱(xiang)

恒(heng)温恒(heng)湿箱(xiang)可直接代替6.1和(he)6.2中介绍的干燥器和(he)空气循环(huan)烘箱(xiang)。

7、试样

胶粘带试(shi)样(yang)宽24 mm,长大于9 m。

8、试验步骤

8.1标准试验条件

试验(yan)温度可采用6.2中规定(ding)的(de)温度.相对湿度为(85士2)%。

试验周(zhou)期结束后,胶粘带试样(yang)放置在(zai)温度(23土1)℃、相对(dui)湿度(50士5)%的(de)环境(jing)中。

8.2操作步(bu)骤

在规定温(wen)度(du)的空气循环(huan)烘(hong)箱中,放入(ru)盛(sheng)有保湿溶液的干(gan)燥器(qi),将(jiang)试样(yang)水平(ping)地(di)放置在干(gan)燥器(qi)中的穿孔(kong)板,上,试样(yang)之(zhi)间不能相互(hu)接触。待(dai)烘(hong)箱中的温(wen)度(du)达到均衡(heng)状态(tai)时(shi),密闭干(gan)燥器(qi)的置子。

8.3试验(yan)温(wen)度和(he)试验(yan)时间

空气循(xun)环烘箱(xiang)的(de)温度(du)可设定在(zai)(40±2)℃或(65±2)℃。

试验的时间为(wei)7d。

8.4高(gao)温高(gao)湿老化(hua)后胶粘带性能(neng)的变化(hua)

老化试(shi)(shi)验结束后(hou),试(shi)(shi)样(yang)在(23+1)℃和相(xiang)对湿度(du)为(wei)(50+5)%的标准(zhun)环境(jing)中(zhong)放罟2h后(hou),肉眼观察试(shi)(shi)样(yang)外观变化。记录(lu)试(shi)(shi)样(yang)外观明显变化的情况,如试(shi)(shi)样(yang)蜷缩,变形和气泡等

按GB/T4850规定,以300mm/s的速度(du)径向解卷试(shi)(shi)样(yang),除去试(shi)(shi)样(yang)的外面3层,记录(lu)试(shi)(shi)样(yang)出现的破(po)裂(lie)、蜷缩,胶层破(po)坏和基材脱(tuo)胶现象(xiang)。

根据(ju)需要,检(jian)测老化后(hou)胶粘(zhan)带(dai)试样性能(neng)。按GB/T 2792.检(jian)测胶粘(zhan)带(dai)剥(bo)离(li)强度;按GB/T 4851.检(jian)测胶粘(zhan)带(dai)持粘(zhan)性:按GB/T4852,检(jian)测胶粘(zhan)带(dai)持粘(zhan)性等性能(neng)变化。

9、试验结果的表述

9.1 记录试样老化试验的(de)条件。

9.2老化后(hou)的胶粘(zhan)带试样(yang)在标准环境中冷却停放(fang)2 h.肉眼观(guan)察(cha)并记录(lu)胶粘(zhan)带试样(yang)的外观(guan)变化.如凹陷、斑点、杂(za)色及变形(xing)等(deng)。

9.3老(lao)化后(hou)试样(yang)解卷过程中,观察并记录胶粘(zhan)带状况。

9.4胶粘带试样(yang)老化前后(hou)的性能(neng)变(bian)化。

10、试(shi)验报告

试(shi)验报告应(ying)包含下(xia)列(lie)内容:

a) 依(yi)据的标准(本(ben)标准编号);

b) b) 样品信息:

c) 老化条(tiao)件,标明不同处(chu);

d) d)试验日期;

e)试验结果(guo),包括附(fu)加的(de)老化后性能测试结果(guo)

f)本试(shi)验(yan)是否采(cai)用恒(heng)温(wen)恒(heng)湿箱;

g)其他需要说明(ming)的与标准规定不(bu)同之处(chu)。