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建筑涂料耐洗(xi)刷性测定方(fang)法(fa)：

用来(lai)测(ce)定涂料涂层(ceng)(ceng)（表面状的(de)）耐(nai)洗刷性能的(de)仪器。有(you)时还(hai)用来(lai)评价任何(he)薄(bo)膜(mo)复合处理过的(de)表面如：油漆、电镀、地板、罩(zhao)面层(ceng)(ceng)、木材密度等形式表面的(de)性能。该装置对涂刷于标准试板上的(de)涂料行进(jin)洗刷。

试验样品：

将试验(yan)样品板涂漆(qi)面向上，水平地(di)固定在耐洗刷(shua)(shua)仪的实验(yan)台上，将预处理过(guo)的刷(shua)(shua)子置于试验(yan)样板的涂漆(qi)面上，使刷(shua)(shua)子保持自然下垂(chui)，滴加(jia)约2mL洗(xi)刷(shua)介质于样(yang)板(ban)的试验(yan)区域。立即(ji)启动仪器，往复(fu)洗(xi)刷(shua)涂层，同时(shi)以每秒滴加约0.04ml的速度(du)滴加洗(xi)刷(shua)介质，使洗(xi)刷(shua)面保持润湿。洗(xi)刷(shua)至(zhi)规定次(ci)数或洗(xi)刷(shua)至(zhi)样(yang)板(ban)长(zhang)度(du)的中间100mm区域露出底材后(hou)，取下(xia)试验(yan)样(yang)板(ban)，用自来水冲洗(xi)干(gan)净(jing)

试板检查(cha)。在散(san)射日(ri)光(guang)下检查(cha)试验样板被洗刷过(guo)的中间长度100mm区域(yu)的(de)涂(tu)层，观察其是(shi)否被(bei)损露出(chu)底材(cai)，对同一(yi)试(shi)样采用(yong)两块(kuai)样板进行平行试(shi)验结果(guo)评(ping)定(ding)。洗(xi)刷到规(gui)定(ding)的(de)次(ci)数(shu)(shu)，两块(kuai)试(shi)板中(zhong)至(zhi)少(shao)有一(yi)块(kuai)试(shi)板的(de)涂(tu)层不破损至(zhi)露出(chu)底材(cai)，则评(ping)定(ding)为“通过洗(xi)刷到涂(tu)层刚(gang)好破损至(zhi)露出(chu)底材(cai)，以两块(kuai)试(shi)板中(zhong)洗(xi)刷次(ci)数(shu)(shu)多(duo)的(de)结果(guo)报出(chu).

BGD526建筑涂料耐洗(xi)刷(shua)(shua)仪(yi)的(de)(de)夹(jia)(jia)具(ju)及(ji)毛刷(shua)(shua)自由垂落(luo)(总质(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)为450kg，即反应了(le)夹(jia)(jia)具(ju)及(ji)刷(shua)(shua)子(zi)的(de)(de)实(shi)际总质(zhi)(zhi)(zhi)量(liang))，在(zai)(zai)(zai)往复洗(xi)刷(shua)(shua)涂层(ceng)时，只(zhi)是将(jiang)夹(jia)(jia)具(ju)及(ji)刷(shua)(shua)子(zi)放入框(kuang)(kuang)内，由框(kuang)(kuang)推着运行(xing)，没(mei)有(you)施加外(wai)力，其减少了(le)有(you)额外(wai)施加的(de)(de)质(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)，又(you)克服了(le)刷(shua)(shua)子(zi)在(zai)(zai)(zai)试(shi)验样板(ban)的(de)(de)涂层(ceng)表面(mian)作(zuo)直(zhi)线往复运动时所承受的(de)(de)质(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)不同现象。在(zai)(zai)(zai)GB/T9266-2009中对(dui)刷(shua)(shua)子(zi)的(de)(de)要(yao)求，硬木平板(ban)尺寸(cun)90mmx38mmx25mm，均(jun)匀的(de)(de)打(60+1)个(ge)直(zhi)径约(yue)为3mm的(de)(de)小孔(kong)，毛长约(yue)为19mm，使(shi)用(yong)前，将(jiang)刷(shua)(shua)毛12mm浸(jin)入 (23+2)C水中30min，再将(jiang)刷(shua)(shua)毛12mm浸(jin)入洗(xi)刷(shua)(shua)介质(zhi)(zhi)(zhi)中20min，刷(shua)(shua)子(zi)经(jing)此(ci)处理，方可使(shi)用(yong)，刷(shua)(shua)毛磨损至长度小于16mm时，须重(zhong)新更换刷(shua)(shua)子(zi)。这些条件(jian)对(dui)试(shi)验结果也产生不同的(de)(de)影响。第四，QFS型(xing)涂层(ceng)耐洗(xi)刷(shua)(shua)性测定(ding)仪(yi)涂刷(shua)(shua)臂运动开槽(cao)处，在(zai)(zai)(zai)滴(di)加洗(xi)刷(shua)(shua)介质(zhi)(zhi)(zhi)时，操作(zuo)不慎易将(jiang)洗(xi)刷(shua)(shua)介质(zhi)(zhi)(zhi)倒入设备内，洗(xi)刷(shua)(shua)介质(zhi)(zhi)(zhi)接触电路部分(fen)易将(jiang)造成电路断路或零部件(jian)烧坏。

预先(xian)将(jiang)毛刷放在20°C的水中(zhong)浸(jin)(jin)泡30分(fen)钟(zhong)，浸(jin)(jin)泡深(shen)度为12mm,然后取出毛刷用(yong)力压(ya)干(gan)，再在(zai)0.5%的皂液中(zhong)浸(jin)(jin)泡10分(fen)钟(zhong)。
将试板(ban)放在工作盘内(nei)，将两发固定栓卡(ka)在试板(ban)边框上，拧(ning)紧螺母，使试件在工作过程中没有移动现象。
将刷子(zi)与刷具放(fang)(fang)在一(yi)起。放(fang)(fang)入平行(xing)滑架内即可(ke)。
将0.5%浓度的(de)(de)皂液放满储蓄槽，再(zai)把出(chu)(chu)水(shui)(shui)管(guan)插(cha)入水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)出(chu)(chu)水(shui)(shui)口，打(da)开(kai)总电源(yuan)(yuan)开(kai)关，打(da)开(kai)泵(beng)(beng)电源(yuan)(yuan)开(kai)关（泵(beng)(beng)电源(yuan)(yuan)应联机(ji)在机(ji)身(shen)的(de)(de)插(cha)座(zuo)上(shang)），出(chu)(chu)水(shui)(shui)管(guan)向试板(ban)输送(song)皂液。送(song)液量的(de)(de)大小可(ke)通过(guo)调(diao)节泵(beng)(beng)流量调(diao)节杆来(lai)控制(zhi)。
按“设定"键（详(xiang)见键盘操作(zuo)说(shuo)明），设定所需洗刷次数。一切工(gong)作(zuo)**绪，按(an)运(yun)行按(an)钮(niu)，刷(shua)子开(kai)始运(yun)行，控制器进(jin)行加法计数。
观察试板(ban)中间10厘米(mi)处有无磨(mo)损现象及露底现象，中途欲停机，则(ze)按下“暂(zan)停"键，停止洗刷(shua)。
当试件未露底，实际计数值已达到设定值而(er)停机时，如果继(ji)续实验，通(tong)过键盘操作(zuo)，将实际计数值清零(ling)，再按(an)运行按(an)钮(niu)，计数器重新开始计数，累计实验结实。
如果用(yong)于(yu)检验产品，将(jiang)设定值为为合(he)格的洗刷次数(shu)，按运行(xing)“按钮"，当实际值等于设定值后自动停机，检查(cha)试(shi)板是(shi)(shi)否(fou)露底，以此判断产(chan)品(pin)是(shi)(shi)否(fou)合(he)格。