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水泥软练胶砂抗折强度检验方法胶砂抗折试验机
点击次数:479 更新时间:2022-09-20

水泥(ni)软练胶(jiao)砂抗折(zhe)强度检验方(fang)法胶(jiao)砂抗折试验机(ji):

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检验原理(li):

根据测得的(de)压力值与其受压面积之比(bi)来测定强度

环(huan)境(jing)要求

1、成型(xing)室(shi)温(wen)度为20+2度,相对湿度不低于50%

2、湿(shi)气养护室的温度为20+1度,相(xiang)对湿(shi)度不(bu)低于90%。

3、试体养(yang)护池水温度为20+1度

试验室空气(qi)温度和相对湿(shi)度及养(yang)护池水温在(zai)工作期间每天(tian)至少(shao)记录一次5、养(yang)护(hu)室的温度和相对湿(shi)度至(zhi)少(shao)每(mei)4小时记录(lu)一(yi)次,在(zai)自动控制的(de)情况下记录(lu)次数(shu)可以酌减至一(yi)天记录(lu)次。在(zai)温(wen)(wen)度给(ji)定的(de)范围内(nei),控制所(suo)设定的(de)温(wen)(wen)度应为此(ci)范围中(zhong)值。

仪器设备

胶砂搅拌机: 其(qi)工作程序分(fen)手动和自动两种。自动程序为: 低速(su)30s+1s,再低速(su)30s+1s,同(tong)时(shi)自动开始加砂并在20s-30s内全部加完.高(gao)速(su)30st1s.停90s+1s.高(gao)速(su)60s+1s

2、胶砂试模(mo): 试模(mo)组装后(hou)模(mo)腔基(ji)本尺寸为160x40x40mm.成型操作时,应(ying)(ying)在模(mo)套上面加一个壁高20毫(hao)米的金属(shu)模(mo)套,当从(cong)上往(wang)下(xia)看(kan)时,模(mo)套壁与模(mo)型内(nei)壁应(ying)(ying)该重(zhong)叠,超出(chu)内(nei)壁不应(ying)(ying)大于1mm.

3、大、小(xiao)播料器和金属(shu)刮(gua)平直(zhi)尺

4、振(zhen)实台: 振(zhen)实台安装在高度约400mm的(de)混泥土(tu)基座上振(zhen)实台的(de)振(zhen)幅(fu)为15.0mm+0.3 mm,振(zhen)动60次(ci)的(de)时间为60mm+2mim

5、抗折强(qiang)度试(shi)验机:抗折机为双臂杠杆式,工(gong)作时(shi)游碗随着(zhe)杠杆移动(dong)逐渐增加(jia)负(fu)荷(he).抗折机最大负(fu)荷(he)不低于5000N.加(jia)荷(he)速度为50+10N/S,通过三根(gen)圆(yuan)(yuan)柱轴的(de)二个竖向(xiang)平面应该(gai)平行,并在(zai)试(shi)验时(shi)继续保持平行和等(deng)距离垂直(zhi)试(shi)体(ti)的(de)方向(xiang),其中一根(gen)支撑圆(yuan)(yuan)柱和加(jia)荷(he)圆(yuan)(yuan)柱能轻微地倾斜使圆(yuan)(yuan)样与试(shi)体(ti)接触,以便荷(he)载沿试(shi)体(ti)宽度方向(xiang)均(jun)匀分布,同(tong)时(shi)不产生任(ren)何扭转应力

6、胶(jiao)砂强(qiang)度自动恒(heng)应力试验机

胶砂强度压力试验机,分为60KN、150KN、300KN三个量程,在较大的(de)(de)五分之四量程范(fan)围(wei)内使用时记录的(de)(de)荷(he)(he)载(zai)应有+1%精(jing)度,并具(ju)有按2400N/S+200N/S速率的(de)(de)加荷(he)(he)能力(li)。峰(feng)值瞬(shun)间的(de)(de)加荷(he)(he)速度在1.5KN/S---2.6KN/S范(fan)围(wei)内

7、抗压(ya)强度(du)试验(yan)用夹具:当使用夹具时,应把它(ta)放在压(ya)力机(ji)的上下压(ya)板(ban)之间并与(yu)压(ya)力机(ji)处于同一(yi)轴(zhou)线以便将压(ya)力机(ji)的荷载传递至胶砂试件(jian)的表面,受(shou)压(ya)面积为40x40毫米(mi)

8、天平:天平的精度(du)为(wei)+1g

试(shi)样(yang)的备(bei):

1、标准砂:配备(bei)1350克(ke)标准砂

2、水泥:当(dang)水泥从取样至(zhi)试(shi)验要保持(chi)24小时以上时,应(ying)把它储存在(zai)基本装(zhuang)满和气密(mi)的容器里

3、水(shui)(shui): 仲裁或(huo)其(qi)他重要(yao)试验用(yong)蒸(zheng)馏水(shui)(shui),其(qi)他试验可用(yong)饮用(yong)水(shui)(shui)。

胶砂(sha)的制备

1、用天平称(cheng)量450克水泥(ni)

2、配备1350克标准砂和225ml水,当用自动滴管(guan)加水时,滴管(guan)精度应(ying)达到+1mI

3、接通电源(yuan),使搅(jiao)拌机处于待工(gong)作(zuo)状态(tai)。

4、用(yong)湿布擦拭搅拌锅(guo)(guo),把水(shui)加(jia)入(ru)锅(guo)(guo)里,再加(jia)入(ru)水(shui)泥,把锅(guo)(guo)放在固定(ding)架上,旋转(zhuan)固定(ding)后(hou),上升至固定(ding)位4置

5、把速度开(kai)关(guan)调至低速档,立即开(kai)动(dong)搅拌(ban)机,低速(su)搅拌30秒后(hou),在第二个30秒开始(shi)的同时均(jun)匀地砂子(zi)加入,把速(su)率开关调(diao)至(zhi)高速(su)档,高速(su)再(zai)搅挫30秒。

6、停拌90秒,在第一个15秒内用一胶(jiao)皮刮具将叶片和(he)锅(guo)壁上的胶(jiao)砂,刮入锅(guo)中(zhong)间。在高速下继续搅拌60阶段,时(shi)间误(wu)差应(ying)在+1秒(miao)

试件的制备

1、接通振(zhen)实台的(de)电源,使振(zhen)实台处于待工作状态

2、胶(jiao)砂制备后立即进(jin)行成型。将空(kong)试(shi)模(mo)和模(mo)套固定在振实台上,用一个灰铲直接从搅拌锅里将胶(jiao)砂分二层装入试(shi)模(mo),装第一层时,每个槽里约放300克胶砂,用大播料(liao)器垂直架在模套顶(ding)部(bu)沿(yan)每人模槽来回一(yi)次将料(liao)层播平,接着振(zhen)实60次。

3、接(jie)着装(zhuang)入第(di)二层胶砂,用小播料器(qi)播平(ping),再(zai)振实60次

4、移(yi)走模(mo)套,从振实台上取下试(shi)模(mo),用一金属直尺(chi)以近似90度(du)的角(jiao)度(du)架在试(shi)(shi)(shi)模模顶(ding)的一端,然后沿着试(shi)(shi)(shi)模长(zhang)度(du)方(fang)向(xiang)以横向(xiang)锯(ju)割动作(zuo)慢慢向(xiang)另一端移动,一次将超过试(shi)(shi)(shi)模部(bu)分(fen)的胶砂到去,并用同一直(zhi)尺以近(jin)平(ping)(ping)水(shui)平(ping)(ping)的情(qing)况下(xia)将试(shi)(shi)(shi)体表面抹平。

试件的养护:

1、去(qu)掉留(liu)在(zai)模子四周的胶(jiao)砂,立即(ji)将做好标(biao)记的试(shi)模放入湿气养护(hu)室养护(hu)。湿空气应(ying)能与(yu)试(shi)模各边接(jie)触,同(tong)时(shi)注意(yi)不要将试(shi)模放在(zai)其他(ta)试(shi)模上。

2、在(zai)成型24+2小时(shi)后取(qu)出脱模(mo)。在(zai)脱模(mo)前,用防(fang)水墨汁对试(shi)体(ti)进(jin)行编号和(he)做其它标记。二(er)个龄(ling)期以(yi)上的(de)试(shi)体(ti),在(zai)编号时(shi)应将同一试(shi)模(mo)中的(de)三条试(shi)体(ti)分在(zai)二(er)个以(yi)上龄(ling)期内。

3、将做好标记的(de)试体立即(ji)水平(ping)或(huo)竖直放入20±1度的(de)水中养护,水平(ping)放置时刮平(ping)面(mian)应朝上

4、试件彼此之(zhi)间要(yao)保持(chi)一定(ding)的间距,以让水与试件的六(liu)个面(mian)接触,养护期间试件间隔与试体上表面(mian)的水深不得小于(yu)5毫米(mi)。

5、每个水槽只养护同类型的水泥试件。

6、初用自来水(shui)(shui)装满水(shui)(shui)槽,以后随时加水(shui)(shui)保持恒定(ding)的水(shui)(shui)位,不允许在养(yang)护(hu)期间全部换水(shui)(shui)。0抗折强度的测定(ding):

1、首先观察并记录(lu)室内(nei)的环境(jing)条件

2、接通电源,检查设备是(shi)否(fou)正常运行并记录(lu)

3、将到达龄期的试(shi)体在破型前15分(fen)钟(zhong)从(cong)水中(zhong)取(qu)出,指去试(shi)体表面的沉积物,并(bing)用湿布(bu)覆盖至试(shi)验为止

4、将试体(ti)的一个侧(ce)面放在抗折机(ji)的支(zhi)撑(cheng)圆柱(zhu)上,试体(ti)长轴垂直支(zhi)撑(cheng)圆柱(zhu)

5、调零(ling),使游码上的(de)红(hong)标线与刻度尺的(de)要线重合

6、根(gen)据试块的(de)强(qiang)度(du),转动夹具下(xia)面的(de)手(shou)轮,使大杠杆有适(shi)宜的(de)夹角,通(tong)过加(jia)荷(he)圆(yuan)柱以(yi)50-10N/S的(de)速度(du)均6匀地(di)将荷(he)载垂直(zhi)的(de)加(jia)在榜(bang)柱体(ti)相(xiang)对侧面上,直(zhi)至(zhi)折断。记录抗折强(qiang)度(du).

7、卸下试件(jian),保持(chi)两(liang)个(ge)半截棱柱体处于潮(chao)湿(shi)状态直至抗压(ya)试验(yan)

8、切断电(dian)源,清(qing)扫仪(yi)器

抗压强度的测定(ding):

1、 打开总(zong)电源

2、启动(dong)(dong)微机。计算机启动(dong)(dong)完成后,自(zi)动(dong)(dong)进入操作(zuo)程序,否则,可用鼠标双击桌面左上角上的水泥试验机图标,即可进入操作(zuo)程序

3、按(an)(an)“电源开"按(an)(an)钮,启动电源,按(an)(an)“油泵开"按(an)(an)钮,启动油泵

4、预(yu)热十(shi)分钟,待系统进入稳定(ding)状态。

5、起动(dong)试验软件,进入操作程序

6、根据试(shi)验(yan)可能(neng)达到的最(zui)大试(shi)验(yan)力,选择(ze)合适的档位,一(yi)般以最(zui)大力不(bu)超(chao)过(guo)被(bei)选量程的80%作(zuo)为选择(ze)的原则(ze)。

7、设(she)置试验(yan)参数(shu),包括加荷速度、试块(kuai)(kuai)面积(ji)、试块(kuai)(kuai)数(shu)量、加荷起限、破碎力将、下降(jiang)计(ji)时.

8、试验(yan)准备好(hao)以(yi)后(hou),按试验(yan)按钮(niu),活塞(sai)自动上升,当试样受压(ya)后(hou),开始按设定的加(jia)荷速(su)度自动加(jia)压(ya)。试样破碎后(hou),活塞(sai)开始下(xia)降

9、卸下已破坏(huai)的试样(yang)(yang),直到(dao)六块试样(yang)(yang)试验完毕

10、关掉主机油泵(beng),关掉主机电源.

11、退出(chu)操作程(cheng)序,关闭(bi)微机。

12、关掉(diao)总电源。将仪器(qi)清理干净