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机(ji)制(zhi)砂粒形粒貌分(fen)析(xi)仪机(ji)制(zhi)砂的物理性质检测方法(fa)

一、前言：

机(ji)制砂粒形粒貌分(fen)析仪主要适用于机(ji)制砂、河(he)砂的粒形粒貌分(fen)析。机(ji)制砂是指通过(guo)机(ji)械破碎、筛分(fen)和(he)清洗等工艺过(guo)程，得到的粒径(jing)小(xiao)于4.75毫米的细骨(gu)料(liao)。机制(zhi)砂在(zai)建筑、道(dao)路、桥梁、隧道(dao)等领域得到(dao)广泛(fan)应用，其质量直接关系到(dao)工程的安全性(xing)和(he)稳定性(xing)。因(yin)此，对机制(zhi)砂进行严格(ge)的检(jian)测和(he)控制(zhi)是十分必要的。

二、机制砂的物理性质检(jian)测

1．颗粒(li)级(ji)配(pei)检测(ce)：通过筛分试验(yan)，检测(ce)机制砂(sha)的(de)颗粒(li)级(ji)配(pei)是否符合(he)要(yao)求(qiu)。级(ji)配(pei)良好的(de)机制砂(sha)可以更好地适应不同(tong)的(de)工程需(xu)求(qiu)，提高(gao)混凝土的(de)强度和稳定性。

2．密(mi)度(du)检测：通过(guo)比重试(shi)验，检测机制砂的密(mi)度(du)是否(fou)符合要求。密(mi)度(du)是反映(ying)机制砂质量的重要指(zhi)标之一，密(mi)度(du)过(guo)小会(hui)导(dao)致混凝土(tu)强度(du)不足(zu)，密(mi)度(du)过(guo)大则会(hui)造(zao)成材料浪费(fei)。

3．含水(shui)率(lv)(lv)检测：通过烘干(gan)试验，检测机制砂(sha)的含水(shui)率(lv)(lv)是否符合(he)要求。含水(shui)率(lv)(lv)过高(gao)的机制砂(sha)会导致混凝土拌(ban)合(he)物的和(he)易性变差(cha)，影响施工质量和(he)混凝土强度(du)。

4．吸水率(lv)检测：通过吸水率(lv)试验，检测机制砂(sha)的吸水率(lv)是否符(fu)合要求。吸水率(lv)过高的机制砂(sha)会降低混(hun)凝土的强(qiang)度(du)和耐久性。

5．压碎(sui)值(zhi)(zhi)检测：通过压碎(sui)值(zhi)(zhi)试(shi)验(yan)，检测机(ji)(ji)制(zhi)砂的压碎(sui)值(zhi)(zhi)是否(fou)符合要求(qiu)。压碎(sui)值(zhi)(zhi)反映(ying)了(le)机(ji)(ji)制(zhi)砂抵抗外力(li)(li)破碎(sui)的能力(li)(li)，压碎(sui)值(zhi)(zhi)过低会导致混凝土强度下降。

三、机制砂(sha)的化(hua)学性(xing)质检测(ce)

1．硅酸(suan)盐含量检(jian)测：通过(guo)化(hua)学分(fen)析(xi)方法(fa)，检(jian)测机制砂中(zhong)(zhong)硅酸(suan)盐的含量是否符(fu)合(he)要求。硅酸(suan)盐是混凝(ning)土中(zhong)(zhong)的重要成分(fen)，对混凝(ning)土的强度和耐久性(xing)有重要影响。

2．硫酸(suan)盐含(han)(han)量(liang)检测(ce)：通(tong)过化(hua)学(xue)分析(xi)方法，检测(ce)机制(zhi)砂中(zhong)硫酸(suan)盐的含(han)(han)量(liang)是否(fou)符合要求。硫酸(suan)盐含(han)(han)量(liang)过高(gao)会(hui)腐蚀混凝土中(zhong)的钢(gang)筋，影响结(jie)构的安全(quan)性。

3．有机物含(han)量检测：通过灼烧试验(yan)，检测机制砂中(zhong)有机物的含(han)量是否符合(he)要(yao)求。有机物含(han)量过高(gao)会降低混凝土(tu)的强(qiang)度和(he)耐久(jiu)性。

4．氯离子(zi)含量检测：通过(guo)化学分析方法，检测机(ji)制(zhi)砂(sha)中氯离子(zi)的(de)含量是(shi)否符合要求。氯离子(zi)含量过(guo)高会(hui)腐蚀混凝土(tu)中的(de)钢筋(jin)，影响结构的(de)安全性。

5．碱(jian)活(huo)性(xing)检(jian)测：通(tong)过(guo)砂(sha)浆棒法(fa)等(deng)试验方(fang)法(fa)，检(jian)测机(ji)制砂(sha)是否存在潜在的碱(jian)活(huo)性(xing)。碱(jian)活(huo)性(xing)过(guo)高的机(ji)制砂(sha)会与(yu)混凝土(tu)中的碱(jian)发生反应，产生膨(peng)胀应力，导致(zhi)混凝土(tu)开裂。

四、设备：

机制砂粒形粒貌分析仪

测试范(fan)围: 10-10000μm

放大倍数: 1倍

重复性(xing)误(wu)差: ≤3%

准确性误差: ≤3%

进口高速CCD: 大(da)于20帧/秒

电(dian)压(ya):  AC220V、50/60Hz

分析方法:数字图像处理

分析参数：圆形(xing)度、长径比

下料方式：电磁振动、速度可调

五(wu)、试验方(fang)法

每一(yi)试验项目所需砂的最小取样数(shu)量     表(biao)1

试(shi)样(yang)制备：按取样(yang)规定并将试(shi)样(yang)缩分至约1100g,在100~110℃的温度(du)下烘干到恒(heng)重。冷却至室温后,筛除(chu)大于9.5mm的(de)颗(ke)粒,分(fen)为大致相等的两份备用.

3、试验步骤：准(zhun)确称(cheng)取烘干试样(yang)500g，置于(yu)按筛(shai)孔(kong)大小（大孔(kong)在上(shang)、小孔(kong)在下）顺序排列的(de)套(tao)筛(shai)的(de)最上(shang)一只筛(shai)上(shang)；将套(tao)筛(shai)装(zhuang)入摇筛(shai)机内固紧，筛(shai)分时间为(wei)10min左右(you)；然后取(qu)出套筛，再按筛孔大小(xiao)顺序，在清洁的(de)浅盘上逐个进(jin)行(xing)手(shou)筛，直到每(mei)分(fen)钟的(de)筛出量(liang)不超(chao)过(guo)试(shi)样(yang)总量(liang)的(de)0.1%时为(wei)(wei)止，通过(guo)(guo)的颗粒并(bing)入(ru)下(xia)一(yi)个筛(shai)，并(bing)和下(xia)一(yi)个筛(shai)中试(shi)样一(yi)起过(guo)(guo)筛(shai)，按(an)这样顺序进行，直至(zhi)每个筛(shai)全部筛(shai)完为(wei)(wei)止。称取各筛(shai)筛(shai)余(yu)试(shi)样的重量（精确至(zhi)1g），所有各筛(shai)的分计筛(shai)余量和底盘中剩余量的总和与筛(shai)分前的试样总量相比，其相差不得超过1%。

筛分(fen)析试验结果应(ying)按下列(lie)步骤计算：

计(ji)算分(fen)计(ji)筛(shai)余(yu)百(bai)分(fen)率（各筛(shai)上的筛(shai)余(yu)量除以试样总量的百(bai)分(fen)率），精确(que)至0.1%;

计(ji)算累计(ji)筛(shai)余(yu)百(bai)分(fen)(fen)(fen)率（该(gai)筛(shai)上的分(fen)(fen)(fen)计(ji)筛(shai)余(yu)百(bai)分(fen)(fen)(fen)率与大于(yu)该(gai)筛(shai)上的分(fen)(fen)(fen)计(ji)筛(shai)余(yu)百(bai)分(fen)(fen)(fen)率之总和）精确至1%；

按(an)下(xia)式(shi)计算砂的细度模数（精确至0.01）:

     Mf=(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1/100-A1

   式中: A1、A2、A3、A4、A5、Aβ6分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm各(ge)筛上的累计(ji)筛余百分率。

 ( 4)筛分试验应采用两(liang)个试样(yang)平行试验。细(xi)度(du)模数以两(liang)次试验结果        的算术平均值(zhi)为测定值(zhi)（精确至0.1）。如两次试验所得的细度模(mo)数        之(zhi)差大(da)于0.2时，应(ying)重(zhong)新取样进(jin)行试(shi)验(yan)。

（5）按600μm筛的累(lei)计筛余百分率，确定砂所属的区域。