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混(hun)凝土恒温恒湿试(shi)验箱做混(hun)凝土试(shi)件养(yang)护方(fang)法
一、前(qian)言:
根据国家标准GB177-85《水(shui)泥胶(jiao)砂强度检测方法(fa)》对(dui)水(shui)泥试(shi)体养护的要(yao)求设计(ji)制(zhi)作而成(cheng)的,操作简单(dan),有电热(re)升温(wen)和制(zhi)冷降温(wen)装置,可在任意室温(wen)的条件下(xia),控制(zhi)为20±1℃进行试(shi)体养护
设备:
二、混凝土恒(heng)温恒(heng)湿试验箱(xiang)
设备要(yao)求:
控温(wen)精度±1℃ 测温(wen)精度±0.5℃ 箱内温(wen)度20℃
加(jia)热功率600W 温差(cha)A型 <±1℃ B型 <±2℃
整机噪声<65dB 工作电压220V±10%
控(kong)湿精度(du)±1%RH 相对湿度≥90%RH
测湿精度±3%RH 频率50HZ
压缩机功(gong)率136W
三、试(shi)样制备(bei):
1. 使用前试模表面应涂一层机(ji)油或其他不与混凝土发生反应的(de)脱(tuo)模剂(ji)。
2. 同一组(zu)试件所(suo)用混凝土料(liao)必(bi)须在同一个运(yun)输罐车(che)(人工拌和时为同一盘)中取(qu)样(yang)。
3. 坍落得不大(da)于70mm的(de)(de)(de)混凝土(tu)用振(zhen)动台(棒(bang))振(zhen)实;大于70mm的(de)(de)(de)用捣棒(bang)人工捣实;现(xian)浇(jiao)混凝土(tu)或(huo)预(yu)构件的(de)(de)(de)混凝土(tu),成型方(fang)法(fa)(fa)与实际采(cai)用的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)相同。
4. 人工捣(dao)(dao)(dao)固混(hun)凝(ning)土拌合物(wu)应(ying)分(fen)两层装入(ru)(ru)试模,每层的(de)装料厚度大(da)致相等,插(cha)捣(dao)(dao)(dao)应(ying)从(cong)边(bian)缘向中心(xin)均匀进行。在插(cha)捣(dao)(dao)(dao)底(di)层混(hun)凝(ning)土时,捣(dao)(dao)(dao)棒(bang)应(ying)达(da)到试模底(di)部;插(cha)捣(dao)(dao)(dao)上层时,捣(dao)(dao)(dao)棒(bang)应(ying)贯穿上层后插(cha)入(ru)(ru)下层20~30mm;插(cha)(cha)捣时捣棒应保持垂直,不(bu)得倾斜,然(ran)后用(yong)抹刀(dao)沿(yan)试(shi)模内壁插(cha)(cha)数次(ci)(ci)(ci)。150mm×150 mm试(shi)模每层(ceng)插(cha)(cha)捣25次(ci)(ci)(ci),100mm×100 mm试(shi)模每层(ceng)插(cha)(cha)捣12次(ci)(ci)(ci)。
5. 插(cha)捣完毕应用橡皮锤轻(qing)轻(qing)敲击试模四周(zhou),直至捣棒(bang)留下的空(kong)洞(dong)消失为止。
6. 试块成型时装入混凝土应高出试模1~4mm,等混凝(ning)土初凝(ning)前30min左(zuo)右,再用铁(tie)抹子(zi)收面抹平(ping)到标(biao)准试模高度。
7. 夏天试件成型后应立即用(yong)不透(tou)水的薄膜覆盖表(biao)面。
8. 采用标准(zhun)养护(hu)的试件,应在温度为20±5℃的(de)环境下静置(zhi)一昼(zhou)夜至两(liang)昼(zhou)夜,然后编号、拆模(mo)养(yang)护。
四、试(shi)验方(fang)法:
1、标准(zhun)养(yang)护箱在用之前应把温度(du)设定为20℃,湿(shi)度设定(ding)在95%。
2、养护箱安(an)放应注(zhu)意地面平整(zheng),在(zai)改变安(an)放位置时,其(qi)箱体倾斜度不(bu)得超过45℃,就(jiu)位后(hou)需静止24小时后(hou)方可开机使用。
3、水(shui)箱加水(shui)视下(xia)水(shui)箱水(shui)深6—7cm为宜,排(pai)水时只要打开直嘴龙头(tou)将加(jia)热水箱中的(de)废(fei)水直接(jie)排(pai)出。
4、加(jia)湿器(qi)水(shui)箱(xiang)在使用过程中要注(zhu)意水(shui)位情况,不得断(duan)水(shui),蜂鸣器(qi)响即(ji)表示养护工作室(shi)内电热(re)水(shui)箱(xiang)中水(shui)位已低于水(shui)位报警装(zhuang)置(zhi)线,需(xu)及时加(jia)水(shui)。
5、养护箱内(nei)湿度传感器上的(de)脱(tuo)脂棉纱(sha)必须定期更(geng)换,水(shui)(shui)泡内(nei)的(de)蒸馏水(shui)(shui)的(de)水(shui)(shui)温不(bu)得高于箱内(nei)温度,不(bu)得断水(shui)(shui),干温传感器不(bu)得有积水(shui)(shui)。
6、每当养护结束(shu)后,操作人(ren)员必须将箱内水(shui)及(ji)水(shui)汽等放清(qing)擦干,箱内不要放置(zhi)任何(he)杂物(wu)。
7、长期(qi)不用时要(yao)拔掉(diao)电源(yuan)插头(tou),放掉(diao)水箱中的水,清(qing)洁内箱体及(ji)加温(wen)器(qi)换能片,以防止生锈(xiu)。
施工单位检查评定记(ji)录 | 验收记录 | ||||
主控项目 | 1 | 混凝土养护 | 土工布覆盖洒(sa)水方式养护14d。符合(he)要求。 | 符合要求(qiu) | |
2 | 拆模温差和(he)条件 | 拆模(mo)时(shi)混凝土表(biao)面与环境温差4.3℃。符合要求。 | 符合(he)要求 | ||
3 | 模板(ban)及支(zhi)架拆除 | 拆模前进(jin)行了一组同条(tiao)件养(yang)护试验强(qiang)度试验,试验报告1份,编号(hao):531133-201807-0-1-0001,强度为54.3MPa。符合(he)要(yao)求。 | 符合要求 | ||
4 | 标准养(yang)护试(shi)件强(qiang)度等(deng)级 | 标(biao)准养护试件留置3组,试验报告1份,编(bian)号(hao):531133-201807-0-1-0001,强(qiang)度为53.4MPa、52.4MPa、53.8MPa。 符合要求。 | 符(fu)合要求 | ||
5 | 同(tong)条(tiao)件(jian)养护(hu)试(shi)件(jian)强度等级(ji) | 同条件(jian)养(yang)护试(shi)件(jian)留置3组,试验报(bao)告1份,编(bian)号:531133-201807-0-2-0001,强度为53.7、59.1、55.6MPa。符合要求(qiu)。 | 符合要求 | ||
6 | 弹性模(mo)量 | 弹性模量试件留置3组,试验报告1份,编号:531133-201807-0-3-0001,弹性模量(liang)为378000MPa、37800MPa、36700MPa。符(fu)合要(yao)求(qiu)。 | 符合要求 | ||
7 | 防腐强(qiang)化措施质(zhi)量 | 符合(he)要求(qiu)。 | 符合要求 | ||
8 | 混凝土表面裂缝情况 | 观察检查,混凝土(tu)表(biao)面(mian)无裂缝。符(fu)合要求(qiu)。 | 符合(he)要求(qiu) |