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水泥试验小磨产品简介：是水泥厂化验室测定(ding)水泥熟(shu)料标号及(ji)熟(shu)料化学分(fen)析设(she)备，该机还可(ke)用(yong)来(lai)研磨其他物料。具有(you)结构紧凑、操作方便、维修(xiu)简单，性能可(ke)靠，良好的防尘、隔音效果，采(cai)用(yong)定(ding)时器(qi)控制自动等(deng)特点。

技(ji)术参数：

★磨筒(tong)内径及长度(du)：Φ500×500mm

★磨筒转速：48r/min

★研磨(mo)体(ti)装载量：100Kg

★研磨(mo)体(ti)配和(he)数量 ：（由用户另(ling)购(gou)）

★一(yi)次物料装入量：5Kg

★入磨物料粒度：＜7mm

★粉磨(mo)时间：0~30min

★电动机功(gong)率：1.5Kw

★电源电压：380V

★电源频率(lv)：50Hz

★外(wai)形尺寸：500X500mm

★重量：40kg

★外形尺寸:712×350×460mm

★重量:约120kg

水泥试验小磨操作规程：

★称(cheng)量待粉磨的(de)熟(shu)料、石膏或其它物(wu)料。

★入(ru)磨前物料行破碎(sui)，使入(ru)磨物料粒(li)度(du)小于7mm。

★将磨体内的余物料清除干(gan)净，然(ran)后倒(dao)入破(po)碎后的物料。

★盖紧磨门，拧好压紧螺(luo)帽，注(zhu)意(yi)勿使磨门偏而漏缝，然后盖好罩壳门。

★根据(ju)粉磨需(xu)要，调整好研磨时间，不能在运(yun)转时调整。

★开机研磨。

★若(ruo)要求(qiu)粉(fen)磨(mo)过(guo)程中取样检验物料的(de)细度(du)或(huo)比表面积(ji)时，需停机后2~3min，待(dai)粉(fen)料沉降(jiang)后再打开磨(mo)门(men)取样，如果磨(mo)门(men)未对准罩壳门(men)，则可用点动开关调整。

★当磨(mo)至规定时间，磨(mo)机应自动停车，停车后换上栅孔(kong)板(ban)，再开动磨(mo)机甩料，至甩净为(wei)止。

★静待约5分(fen)钟(zhong)即(ji)可抽出盛料斗，取出磨好的物(wu)

★如磨制有专门要求(qiu)的(de)(de)(de)物料(liao)，应在磨制前(qian)用干(gan)的(de)(de)(de)矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗(xi)粘在钢球上的(de)(de)(de)物料(liao)。

安装步骤(zhou)：

★试验(yan)磨拆箱后，应将整(zheng)机(ji)外表擦拭(shi)干净，仔细检查齿轮减(jian)速电机(ji)、磨机(ji)、罩(zhao)壳、轴(zhou)承座等处(chu)在运输(shu)中有(you)无碰坏(huai)，紧(jin)固件有(you)无松动，应拧紧(jin)。然(ran)后吊装，应将绳索系在座上(shang)，不得(de)系于罩(zhao)壳、轴(zhou)、电机(ji)上(shang)，以免损(sun)坏(huai)零件。

★安(an)装时，应(ying)先将支(zhi)座(zuo)底板(ban)上油污脏物(wu)清洗，水泥基础表面应(ying)平整，支(zhi)座(zuo)安(an)放平稳后，用(yong)(yong)地脚螺栓紧固（允(yun)许用(yong)(yong)钢(gang)制垫块调(diao)平）。

★试车前应检(jian)查磨(mo)(mo)机(ji)和罩壳处(chu)，如(ru)有相碰(peng)应调整到不碰(peng)；检(jian)查磨(mo)(mo)门盖是(shi)否关紧，不得有松动；检(jian)查轴承座、减速电机(ji)的润滑情况，如(ru)无润滑油，应注至油窗中(zhong)指(zhi)示线处(chu)。

★用手转动磨机一周(zhou)以上，检查磨机是否有碰撞，不灵活等不正常情况。

★通电(dian)试机(ji)，磨机(ji)应(ying)按顺时针方(fang)向运(yun)转（立于(yu)试验磨正面从左往右看(kan)），起动后，如发现运(yun)转方(fang)向与要求不符时，可断开电(dian)源，待电(dian)机(ji)停止转动后，将电(dian)源导线的任意二根互换(huan)位置，再重新启动，试验磨应(ying)空载情(qing)况良(liang)好后，方(fang)可逐(zhu)步(bu)加入负载。

注意事项：

★经常清理磨机外表面(mian)及(ji)罩(zhao)壳内(nei)表面(mian)余尘(chen)。

★随(sui)时检查各(ge)部分紧固件，如有松动，应及(ji)时拧紧。

★定(ding)期检查润(run)滑(hua)(hua)系(xi)统，每三个月换(huan)一次减速(su)器润(run)滑(hua)(hua)油（40号机油），每半年更(geng)换(huan)一次轴(zhou)承润(run)滑(hua)(hua)油脂（钙(gai)基或钙(gai)钠基润(run)滑(hua)(hua)脂）。

★在运转(zhuan)过程中，应经(jing)常(chang)注意有无异常(chang)的噪音，冲击声(sheng)，齿轮减速电(dian)机、轴(zhou)承温升是否(fou)过高、冒(mao)烟、臭(chou)味等情况，如有，应立即断电(dian)源，查找原因，排除故障之后才能(neng)恢复(fu)运转(zhuan)。

★经常检查各密封垫及磨(mo)门盖4上的密封环等(deng)，如有损坏，应及时更换。

★控制箱应保持干燥，经常(chang)检查电源(yuan)接触情况，接地应可靠。