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一、水泥试验小磨厂家产(chan)品简介：

水(shui)(shui)泥试验(yan)(yan)小磨(mo)是水(shui)(shui)泥厂化(hua)验(yan)(yan)室(shi)测定(ding)水(shui)(shui)泥熟料标(biao)号(hao)及(ji)熟料化(hua)学分析(xi)设备，该机还(hai)可用来研磨(mo)其(qi)他物料。水(shui)(shui)泥试验(yan)(yan)小磨(mo)具有结(jie)构(gou)紧(jin)凑、操作方便、维修简单，性能可靠，良好(hao)的防尘、隔音效果(guo)，采用定(ding)时器控制自动等特(te)点。

二、水泥试验小磨厂家技术参(can)数：

★磨筒内(nei)径及长度(du)：Φ500×500mm

★磨筒转速：48r/min

★研磨体(ti)装载量：100Kg

★研磨体配和数量 ：（由用(yong)户另购(gou)）

★一次物(wu)料装入量(liang)：5Kg

★入磨物(wu)料粒度：＜7mm

★粉磨(mo)时间：0~30min 

★电动(dong)机功率：1.5Kw

★电(dian)源电(dian)压：380V

★电源频率(lv)：50Hz

★外形(xing)尺寸：500X500mm

★重(zhong)量(liang)：40kg

★外形(xing)尺寸:712×350×460mm

★重量:约120kg

三(san)、操作(zuo)规程：

★称量待粉磨的(de)熟料、石膏或其它物料。

★入(ru)磨前(qian)物(wu)料(liao)行破碎，使入(ru)磨物(wu)料(liao)粒度小于7mm。

★将磨(mo)体(ti)内的余物料(liao)清除干净(jing)，然后倒(dao)入(ru)破碎后的物料(liao)。

★盖紧(jin)磨门，拧好(hao)压紧(jin)螺帽，注意勿使(shi)磨门偏而漏缝，然(ran)后盖好(hao)罩壳门。

★根据粉(fen)磨需要，调整好研磨时间，不能在(zai)运转(zhuan)时调整。

★开机研磨。

★若要求粉磨(mo)过程中取样(yang)检验物料(liao)的细度或比表面积时，需停机(ji)后2~3min，待(dai)粉料(liao)沉(chen)降后再(zai)打(da)开磨(mo)门取样(yang)，如果(guo)磨(mo)门未对准罩壳门，则可用点动开关调整。

★当磨至规定时间，磨机应自动停车(che)，停车(che)后换上栅(zha)孔板，再(zai)开(kai)动磨机甩(shuai)料，至甩(shuai)净为止。

★静待约(yue)5分(fen)钟即(ji)可抽出盛(sheng)料(liao)斗，取出磨好(hao)的物

★如磨(mo)制(zhi)有专门要求的物料(liao)(liao)，应在磨(mo)制(zhi)前用干的矿渣或砂子放入磨(mo)筒(tong)内研磨(mo)5分钟来清(qing)洗粘在钢(gang)球上的物料(liao)(liao)。

四(si)、安装步骤：

★试验磨拆箱后，应将(jiang)整(zheng)机(ji)(ji)外表擦拭干净，仔细(xi)检查齿轮(lun)减速电机(ji)(ji)、磨机(ji)(ji)、罩(zhao)壳、轴承座等处在运输中有无碰坏，紧固(gu)件(jian)有无松动(dong)，应拧紧。然后吊(diao)装，应将(jiang)绳索系在座上，不得系于罩(zhao)壳、轴、电机(ji)(ji)上，以免损坏零(ling)件(jian)。

★安装时，应(ying)先将支座底板上油污脏物清洗，水泥基础表(biao)面应(ying)平整，支座安放平稳后，用(yong)地脚螺栓紧固（允许用(yong)钢制垫块调平）。

★试车前应检查磨机和罩(zhao)壳(qiao)处(chu)(chu)，如有相碰应调整(zheng)到不(bu)碰；检查磨门(men)盖是否(fou)关(guan)紧，不(bu)得有松动(dong)；检查轴承座、减速电(dian)机的(de)润(run)滑情况(kuang)，如无润(run)滑油(you)，应注至油(you)窗中指示线处(chu)(chu)。

★用手转动(dong)磨(mo)机一周(zhou)以(yi)上，检查磨(mo)机是否有碰撞，不(bu)(bu)灵活等不(bu)(bu)正常(chang)情况(kuang)。

★通电试(shi)机，磨机应(ying)(ying)按顺时(shi)针方(fang)向(xiang)(xiang)运转(zhuan)(zhuan)(zhuan)（立于(yu)试(shi)验磨正面从左往右看），起动(dong)(dong)后(hou)，如发现(xian)运转(zhuan)(zhuan)(zhuan)方(fang)向(xiang)(xiang)与要求不符时(shi)，可(ke)断开电源(yuan)，待电机停止转(zhuan)(zhuan)(zhuan)动(dong)(dong)后(hou)，将电源(yuan)导线的任(ren)意(yi)二根互(hu)换位置(zhi)，再重新启动(dong)(dong)，试(shi)验磨应(ying)(ying)空载情况良好后(hou)，方(fang)可(ke)逐步(bu)加入负载。

五、注意(yi)事项：

★经常(chang)清(qing)理(li)磨(mo)机外表(biao)面及罩(zhao)壳内表(biao)面余尘。

★随时检查各部(bu)分紧固(gu)件(jian)，如有(you)松动，应及(ji)时拧(ning)紧。

★定期检查润(run)滑(hua)系统，每(mei)三个(ge)月换一次(ci)减速器润(run)滑(hua)油（40号(hao)机油），每(mei)半年更(geng)换一次(ci)轴承润(run)滑(hua)油脂（钙基(ji)或钙钠基(ji)润(run)滑(hua)脂）。

★在运转过程中，应经常(chang)注意(yi)有无异(yi)常(chang)的噪音，冲(chong)击(ji)声，齿轮(lun)减速电机、轴承(cheng)温升是否过高(gao)、冒烟、臭味等情况，如有，应立即(ji)断电源(yuan)，查(cha)找原因(yin)，排(pai)除故障之后才能(neng)恢复运转。

★经(jing)常检查(cha)各密封(feng)垫(dian)及(ji)磨门盖(gai)4上的密封(feng)环等，如有损坏，应(ying)及(ji)时更换。

★控制箱应(ying)保持干燥，经(jing)常检查(cha)电源接触(chu)情(qing)况，接地应(ying)可靠(kao)。