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一、水泥压蒸釜产品简(jian)介：   

是(shi)依据(ju)标准GB/T750-1992《水泥压蒸安定(ding)性试验方法》对(dui)试验设备的(de)要求(qiu)而研制(zhi)的(de)产品。该适用于测定(ding)硅酸(suan)(suan)(suan)盐水泥、普通硅酸(suan)(suan)(suan)盐水泥、矿渣硅酸(suan)(suan)(suan)盐水泥、火山灰质硅酸(suan)(suan)(suan)盐水泥、粉煤灰硅酸(suan)(suan)(suan)盐水泥等主要因方镁(mei)石水化(hua)可能(neng)造成 的(de)水泥体积不均匀变(bian)化(hua)。

二、水泥压蒸釜主要技术参数：

★釜体(ti)容积：8.5L

★釜体(ti)内径(jing)：Φ160mm

★高工(gong)作压力：2.5Mpa（可(ke)人(ren)工(gong)调整）可(ke)控升(sheng)温升(sheng)压速度

★标准升(sheng)压时间(jian)(0-2±0.05Mpa；常温-215.7±1.3℃)：≈45min

★安全阀开启压(ya)力(li)：3.0Mpa

★压力自动控制的波(bo)动范围：≯±0.05Mpa

★保压时间设(she)定范围：1-99h

★额定电压：220V

★额定(ding)功率：1200+600W

★外形尺(chi)寸：1000*660*1320mm

★重量：约75kg

三、原(yuan)理；

主要零(ling)部(bu)件(jian)多采(cai)用不(bu)(bu)锈钢材(cai)料制(zhi)造，能耐高温、高压饱和水蒸气(qi)。釜盖上(shang)装(zhuang)有一个(ge)由不(bu)(bu)锈钢制(zhi)成的压力指示表、一个(ge)安全阀(fa)、二个(ge)放气(qi)阀(fa)。釜体(ti)安装(zhuang)在筒(tong)壳(qiao)内(nei)， 其(qi)外侧(ce)下(xia)部装有(you)(you)两个加热(re)电(dian)阻，用(yong)于向(xiang)釜(fu)体(ti)加热(re)，制造水蒸气(qi)；底部道管与电(dian)接点(dian)压力表相连，电(dian)接点(dian)压力表与电(dian)器控制系统配合，用(yong)于将釜(fu)内压力控制在设(she)定范围。筒(tong)壳的(de)上(shang)部设(she)有(you)(you)通(tong)(tong)风环，下(xia)部设(she)有(you)(you)通(tong)(tong)风盘，用(yong)于阻断或开(kai)通(tong)(tong)釜(fu)体(ti)周围的(de)空气(qi)，在下(xia)部安装有(you)(you)排(pai) 风扇，用(yong)于结束(shu)试验(yan)后的(de)排(pai)风降温。控制箱面板(ban)设(she)有(you)(you)电(dian)源总开(kai)关，启动、停止、风机三个键(jian)和运行、加热(re)、风机、停止 四个指示信(xin)号灯，以及用(yong)于计(ji)时的(de)数显时间继电(dian)器。

四、安装(zhuang)步骤(zhou)；

★应安(an)装在(zai)比较僻静的地方(fang)，为(wei)保证安(an)全及使用维护(hu)方(fang)便，应背向(xiang)墙壁(bi)，离墙不少于(yu)500mm，并(bing)调整水平(ping)，将其固定在(zai)地基上(shang)。 

★用不小于1.5mm2的(de)软铜(tong)线将可靠(kao)接地。 

★连接好(hao)控制箱与(yu)釜体间的(de)航空插头。

五、操(cao)作(zuo)规(gui)程(cheng)：

★ 打开釜(fu)盖(gai)，按釜(fu)体容(rong)积8.5L的7%-10%的注水量，即 595cc-850cc 蒸(zheng)馏水(shui) 注(zhu)入釜内。（通(tong)常建议注(zhu)水(shui)量：700 毫升~800 毫升） 

★将(jiang)装有试件的支架放入内。 

★用棉纱(sha)将釜口(kou)和釜盖的密封面擦干(gan)净(jing)， 再(zai)用毛笔在釜口(kou)密封面上薄薄涂上一 层(ceng)干(gan)净(jing)的机油。 

★轻轻盖上釜盖，下压并(bing)左右(you)转动釜盖，确认(ren)结合部已(yi)正确密(mi)合。将(jiang) 10 个(ge)螺(luo) 母用(yong)手拧上。再(zai)用(yong)扭(niu)力(li)扳手按照 50、100、100Nm，分三次按对(dui)角线的顺(shun)序均匀地拧紧 螺(luo)母，安装(zhuang)好釜盖。 

★向釜盖中的温度计插管内(nei)注入 3~5 滴机油 （一般(ban)以油面不高于(yu)温度计(ji)** 球(qiu)为(wei)宜） ，将 300℃**温度计轻轻插入管内。 

★打开两个放(fang)气(qi)阀中的任意一个。 

★将电接点压力(li)表的红色上限指(zhi)针调(diao)至(zhi) 2.025MPa 处 （即： 2MPa 再上调(diao)半格） ； 将绿色下(xia)限指(zhi)针调(diao)至(zhi) 1.975MPa 处。 

★关闭通(tong)风盘和通(tong)风环。 

★接通电(dian)源，打(da)开控(kong)制箱上(shang)的电(dian)源总开关，按(an)启(qi)动(dong)键，运行(xing)、加热指示(shi)灯亮， 釜(fu)体(ti)开始(shi)以 1800W 功率(lv)加热。同时(shi)数显时(shi)间继(ji)电(dian)器开始(shi)显示(shi)。 

★ 当已打开的(de)一(yi)个放气阀(fa)有水蒸气排出时， 说(shuo)明(ming)内空气已经排净， 关(guan)闭该放 气阀(fa)。 阀(fa)门(men)关(guan)闭后(hou)，压力将随着(zhe)温度的(de)升(sheng)高(gao)而(er)升(sheng)高(gao)此时应注(zhu)意，仪器工(gong)作(zuo)有无(wu)异常，如(ru)有异常，则必须查(cha)明(ming)原(yuan)因(yin)，或按停止(zhi)键停止(zhi)试(shi)验。 

★停止加热(re)(re)后，风机(ji)自动工作，信号灯亮，打(da)开(kai)通(tong)(tong)风盘和通(tong)(tong)风环(huan)，通(tong)(tong)风环(huan)处(chu)会 有(you)热(re)(re)空气排出(chu)，釜(fu)(fu)内(nei)(nei)压(ya)力将在(zai) 90min 以内(nei)(nei)降至 0.1MPa 以下。此(ci)时(shi)可打(da)开(kai)放(fang)(fang)气阀(fa)将釜(fu)(fu)内(nei)(nei) 余压(ya)放(fang)(fang)净。请不要关闭放(fang)(fang)气阀(fa)，因(yin)冷却(que)后会造成釜(fu)(fu)内(nei)(nei)负压(ya)，而损坏压(ya)力表。 

★ 待冷却至(zhi)常温后，按(an)停(ting)止键(jian)，信号灯灭、排风(feng)扇停(ting)，关闭电源(yuan)总 开关，取(qu)(qu)(qu)下温度(du)计，以安装釜(fu)(fu)盖相同的方(fang)法拧下 10 个拴紧螺母(mu)（拧松螺母(mu)时至(zhi)少要(yao)用 两个循环(huan)，以免损(sun)坏(huai)密封结合面） ，取(qu)(qu)(qu)下釜(fu)(fu)盖，取(qu)(qu)(qu)出(chu)试件支架。用胶(jiao)管或毛巾将釜(fu)(fu)内蒸 馏(liu)水析出(chu)擦净。 

★中途(tu)停止(zhi)试验(yan)程序：按(an)“停止(zhi)"键(jian)，打开通风盘、通风环，按(an)“风机"键(jian)， 待(dai)仪器冷却后重(zhong)新安装试验(yan)。