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水(shui)泥(ni)(ni)安(an)定(ding)性(xing)压蒸釜 适用于测定(ding)硅(gui)酸盐(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、普通硅(gui)酸盐(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、矿渣硅(gui)酸盐(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、火山(shan)灰质硅(gui)酸盐(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、粉煤灰硅(gui)酸盐(yan)水(shui)泥(ni)(ni)等主要(yao)因(yin)方镁(mei)石水(shui)化(hua)可能造成 的水(shui)泥(ni)(ni)体积(ji)不均匀变(bian)化(hua)。
更新时间 | 2023-08-19 |
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访问次数 | 577 |
产品型号 | YZF-2 |
品牌 | 荣计达仪器 | 价格区间 | 1万-2万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 建材,综合 |
一、产品简介:
水泥安定性压蒸釜是依据标准GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》对试验设备的要求而研制的产品。该水泥安定性压蒸釜适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化。
二(er)、主(zhu)要技术参(can)数:
★釜体(ti)容积:8.5L
★釜(fu)体(ti)内径:Φ160mm
★高(gao)工作压力:2.5Mpa(可人工调整)可控(kong)升(sheng)(sheng)温升(sheng)(sheng)压速度
★标准(zhun)升压(ya)时间(0-2±0.05Mpa;常温-215.7±1.3℃):≈45min
★安全阀开(kai)启压(ya)力:3.0Mpa
★压(ya)力自动(dong)控制的(de)波动(dong)范(fan)围(wei):≯±0.05Mpa
★保压时间设定(ding)范围(wei):1-99h
★额(e)定电(dian)压:220V
★额定功率(lv):1200+600W
★外形尺(chi)寸:1000*660*1320mm
★重量(liang):约75kg
三、原(yuan)理(li);
主(zhu)要(yao)零部件多采(cai)用(yong)不锈钢材(cai)料制(zhi)(zhi)造,能耐高温(wen)、高压饱和水蒸气(qi)。釜盖上装(zhuang)有一(yi)个由不锈钢制(zhi)(zhi)成的压力指示表、一(yi)个安全(quan)阀(fa)、二个放(fang)气(qi)阀(fa)。釜体安装(zhuang)在筒壳内, 其外侧下(xia)部(bu)装有(you)两个(ge)加热(re)电(dian)阻,用于(yu)向釜(fu)体(ti)(ti)加热(re),制(zhi)造水蒸气;底部(bu)道管与电(dian)接点(dian)压(ya)力(li)表相连,电(dian)接点(dian)压(ya)力(li)表与电(dian)器控制(zhi)系统配合,用于(yu)将釜(fu)内压(ya)力(li)控制(zhi)在设(she)定范(fan)围。筒壳的上部(bu)设(she)有(you)通风(feng)环,下(xia)部(bu)设(she)有(you)通风(feng)盘,用于(yu)阻断或开通釜(fu)体(ti)(ti)周围的空气,在下(xia)部(bu)安装有(you)排 风(feng)扇,用于(yu)结束试验(yan)后(hou)的排风(feng)降(jiang)温。控制(zhi)箱面板设(she)有(you)电(dian)源总(zong)开关,启动、停止(zhi)、风(feng)机三个(ge)键和(he)运(yun)行、加热(re)、风(feng)机、停止(zhi) 四(si)个(ge)指示信号灯,以(yi)及用于(yu)计时的数显时间继电(dian)器。
四、安(an)装步骤;
★应安装(zhuang)在比较僻静的(de)地(di)方(fang),为保证安全及使(shi)用维护(hu)方(fang)便(bian),应背向墙壁,离墙不少于500mm,并(bing)调整水平,将其固定在地(di)基上(shang)。
★用不小(xiao)于1.5mm2的软(ruan)铜线将可靠接(jie)地(di)。
★连接(jie)好控制(zhi)箱与釜体(ti)(ti)间的航空插(cha)头(tou)。
五、操作规程:
★ 打(da)开釜盖,按(an)釜体(ti)容积8.5L的7%-10%的注(zhu)水量(liang),即 595cc-850cc 蒸馏水 注入釜(fu)内。(通常建议(yi)注水量:700 毫升~800 毫升)
★将装有试(shi)件(jian)的支架放入内(nei)。
★用棉纱将(jiang)釜(fu)口(kou)和釜(fu)盖的(de)密(mi)封面(mian)擦(ca)干(gan)净(jing), 再用毛笔(bi)在釜(fu)口(kou)密(mi)封面(mian)上薄薄涂(tu)上一 层干(gan)净(jing)的(de)机(ji)油。
★轻(qing)轻(qing)盖(gai)(gai)(gai)上(shang)釜盖(gai)(gai)(gai),下压并左右转动釜盖(gai)(gai)(gai),确认(ren)结合部已(yi)正(zheng)确密(mi)合。将(jiang) 10 个螺(luo) 母(mu)用手(shou)拧(ning)上(shang)。再用扭力扳手(shou)按照 50、100、100Nm,分三次(ci)按对角线的顺序均匀地拧(ning)紧(jin) 螺(luo)母(mu),安装(zhuang)好釜盖(gai)(gai)(gai)。
★向釜盖中的温度计(ji)插(cha)管内注入 3~5 滴机油 (一般以(yi)油面(mian)不高(gao)于温度计** 球为宜) ,将 300℃**温度计轻轻插入管(guan)内。
★打开两个(ge)放气阀中的(de)任意一个(ge)。
★将电接点压(ya)力表的(de)红色上限指针调至 2.025MPa 处 (即: 2MPa 再(zai)上调半格) ; 将绿色下(xia)限指针调至 1.975MPa 处。
★关闭(bi)通风盘和通风环。
★接(jie)通电源(yuan),打开(kai)控(kong)制箱上的电源(yuan)总(zong)开(kai)关,按启动键,运行(xing)、加热指示灯亮(liang), 釜体开(kai)始(shi)(shi)以(yi) 1800W 功(gong)率加热。同时数显时间继电器(qi)开(kai)始(shi)(shi)显示。
★ 当已(yi)打开的一个放(fang)(fang)气阀有(you)水(shui)蒸气排出时(shi), 说明内(nei)空气已(yi)经排净(jing), 关闭(bi)该放(fang)(fang) 气阀。 阀门关闭(bi)后(hou),压力将随着温度的升(sheng)高(gao)(gao)而(er)升(sheng)高(gao)(gao)此时(shi)应(ying)注(zhu)意,仪器工作有(you)无异常,如有(you)异常,则必须查(cha)明原(yuan)因,或(huo)按停止键停止试验。
★停止加(jia)热后,风机自动工作,信号灯亮,打开(kai)通(tong)风盘和(he)通(tong)风环(huan),通(tong)风环(huan)处会 有热空气排(pai)出,釜内(nei)压(ya)(ya)力将(jiang)在 90min 以内(nei)降至 0.1MPa 以下。此时可打开(kai)放(fang)气阀将(jiang)釜内(nei) 余(yu)压(ya)(ya)放(fang)净。请不(bu)要(yao)关闭放(fang)气阀,因冷却(que)后会造(zao)成釜内(nei)负压(ya)(ya),而(er)损坏压(ya)(ya)力表(biao)。
★ 待冷(leng)却至常温(wen)后,按停止键,信号灯(deng)灭、排(pai)风扇停,关闭(bi)电源总 开关,取(qu)下温(wen)度计(ji),以(yi)安装釜(fu)(fu)盖(gai)(gai)相同的方法(fa)拧下 10 个拴紧螺(luo)母(mu)(拧松螺(luo)母(mu)时至少要用 两(liang)个循环,以(yi)免损坏密封结合面) ,取(qu)下釜(fu)(fu)盖(gai)(gai),取(qu)出试件支架。用胶管或毛巾将釜(fu)(fu)内蒸 馏水析出擦净。
★中途(tu)停止试验程(cheng)序:按“停止"键,打(da)开通(tong)(tong)风盘(pan)、通(tong)(tong)风环,按“风机"键, 待仪器冷却后(hou)重新安(an)装(zhuang)试验。